儀表管道的安全和檢測準確行直接關系著空分設備的安全穩(wěn)定運行，儀表管道由于過去重視程度不夠導致事故頻發(fā)。
管道在冷箱箱內部橫穿段太長，且支架不方便設置，導致變形較大，設計時合理布置單元設置和閥門方位，在滿足補償要求的同時管道設計盡量簡潔，同時考慮盡可能減少管道位移。
液空，液氮出過冷器去液空進上塔調節(jié)閥和金粗氮冷凝器調節(jié)閥設置了過多的補償管道，不僅使管道阻力增加，因缺少支架導致一次應力超標，有些管道變形嚴重。
珠光砂結塊后從高處墜落或者崩塌將對冷箱內管道及設備造成嚴重傷害和損傷，甚至也會對施工人員造成傷害
制定的修改方案要能充分利用原有的管道及支架，減少切割和干結的工作量，縮短檢修工期。在技術方案的制定上，要從工程實際出發(fā)，兼顧壓力管道安全和經濟效益平衡，做到技術先進，經濟合理，安全使用，確保質量。
空分冷箱系統(tǒng)密封的硅膠失效，密封缺少是的頂部空間處于負壓狀態(tài)，冷箱頂部板塊存在腐蝕漏水情況，這些都是造成濕空氣進入冷箱內使得珠光砂結塊的原因。
檢修工作范圍主要檢查已經出現問題以及存在安全隱患的地方，認真分析產生變形或者破壞的原因，按照最新的技術標準要求提出可行方案。
大型空分設備冷箱內的管道的可靠和節(jié)能性對保證大型空分設備低能耗，安全運行的重要作用，管道設計優(yōu)化除了可以提高安全性還降低了管道的整理阻力。
冷箱的檢修首要工作就是對冷箱內的珠光砂進行泄出，隨著空分設備規(guī)格等級越來越大，這項工作變得非常耗時耗力，并且存在許多危險因素。包括珠光砂噴濺，和結構嚴重破壞等嚴重事故。
早期設計的空分冷箱內在某些方面運行和性能不能再滿足現代生產要求了，冷箱內主要管道沿著冷相壁布置，這種布置方式存在設備冷損加劇管道阻力增加，管道安全下降以及支架設置困難。
空分設備投入運行后，在長期運行中由于溫度應力和材料疲勞等會引起一些問題，如果不及時處理，嚴重時就會發(fā)生冷箱內管道及設備的泄漏等重大事故
布置形式結合浮動發(fā)滿設計已經使管道設計水平有了很大的提升，有效的提高了空分設備冷箱內管道的安全，降低了管道的沿程阻力，并使設計人員的工作效率，質量都有了明顯的改善。
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